日前，云南省工業和信息化廳發布了云南省首批智能制造標桿企業名單，10家企業入選。

10家上市公司實施的智能制造項目及其成果充分代表了云南制造業的“高、精、尖”水平。

從行業分布來看，醫藥行業2家，有色行業2家，其余涵蓋裝備、新材料、化工、生產性服務業、建材、食品等行業。

分別是昆明云內電力股份有限公司、云南白藥集團股份有限公司、云南三環中化化肥股份有限公司、昆明醫藥集團股份有限公司、云南大紅山管道股份有限公司、云南易門大重慶水泥股份有限公司、云南神火鋁業股份有限公司、云南歐亞乳業股份有限公司、麗江隆基硅材料股份有限公司、云南迪慶有色金屬股份有限公司。

填補行業空白

2016年以來，云內動力實施了智能制造新模式應用工程、高效環保的多缸小直徑柴油機智能制造新模式、云內動力YN系列發動機產品智能工廠改造工程，實現了生產效率提升20%、運營成本降低20%、產品開發周期縮短30%、不良品減少20%、能源利用率提高10%。該項目推動了云南省智能制造技術的發展，帶動了云南省內外75家相關零部件制造企業的發展，對同類企業的工廠建設起到了引領和示范作用。

云南白藥實施的健康產業項目(一期)建設了年產5億支的全球先進牙膏產業基地，實現了生產計劃自動調度、生產過程自動控制、生產數據全程跟蹤追溯、包裝材料自動處理、成品自動儲存和交付，生產設備、工藝、控制和系統集成，實現整體智能化。該項目成為牙膏行業實施智能制造突破的首個案例，填補了行業空白。制造中心項目還實現了機器換人，為企業培養了一批智能使用二次開發的人才。

光伏制造企業麗江隆基硅材料有限公司通過關鍵生產工序自動化系統的技術升級，引領中國光伏行業數字化發展方向，填補行業技術空白。自主品牌工業機器人在高性能單晶硅產品制造過程中的大規模應用，將大大提高生產效率，提高產品質量，降低運營成本，進一步提升公司綜合競爭力，推動自主品牌工業機器人在中國光伏制造業的示范應用。

云南迪慶有色金屬股份有限公司智能制造生產線的成功應用，填補了國內自然崩落法采選智能制造生產線的空白，實現了同類企業采選生產流程生產效率全球領先、國內首創，為國內礦業智能化建設發展樹立了標桿和典范，可為集團內部企業、外部企業、重點行業、重點區域復制推廣。

引領行業數字化

此次入選的云南三環中化化肥有限公司，在實現“一個手機管廠”方面最為智能。公司通過手機App，隨時隨地掌握企業生產經營管理信息，實現企業生產管理的數字化、標準化、智能化，可提高生產效率5%-10%，降低運營成本5%，縮短產品開發周期8%，降低不良品率3%，提高能源利用率3%。不僅為云天化集團全面推進智能化奠定了堅實的基礎，也為磷復肥行業數字化的實施和應用提供了經驗。

云南易門大楊樹水泥有限公司建設了數字化采礦系統、智能質量控制系統和自動化實驗室。其智能制造生產線達到了水泥“新二代技術標準、深度節能、超低排放、裝備先進、智能制造、環?！钡募夹g水平，符合國家智能制造標準體系建設指南的相關要求。生產效率提高了24%，運營成本降低了11.8%，能源利用率提高了12.6%。

昆藥集團有限公司成為實施和應用中藥注射劑大品種智能制造的企業，為醫藥行業推進智能制造起到了積極的借鑒和示范作用，可作為推廣示范基地，在行業內具有良好的標桿和示范效應。

云南大紅山管道有限公司通過實施智能制造工程，提高管道運行全過程遠程監管和應急防范能力，為行業提供智能遠程運維系統解決方案和應用示范。

行業“第一”

上榜的云南神火鋁業有限公司是云南省首家基于5G+MEC專網，以5G智能制造為核心架構的智能制造工廠，展現了5G助力智能制造的良好形象和實力?？梢詮椭仆茝V到其他電解鋁企業和有色金屬冶煉企業，具有良好的標桿和示范效應。

云南歐亞乳業有限公司作為云南首家應用MES系統和智能倉儲系統的企業，建立了從原奶、生產過程到成品的一整套質量控制標準；通過遠程監控、人機界面、過程記錄、趨勢分析等自動化和信息化手段實現了整個生產過程的自動控制，對當地乳業開展類似業務具有可復制性和示范意義。

據介紹，云南省智能制造標桿企業評選旨在加快云南產業轉型升級，提升創新能力，提升產業層次，增強競爭實力。結合行業特點和發展現狀，選擇一批不同行業的智能制造標桿企業，形成一批成熟、可復制、可推廣的先進經驗和有效模式，充分發揮標桿企業的示范和引領作用，推動云南智能制造水平的提升。(開屏記者趙丹青)