鋼球，又稱研磨介質，是球磨機研磨的主要原料。一般球磨機初始裝球時，鋼球的大小、數量、比例等。添加不當，將直接影響球磨機的研磨效率。另外，在研磨過程中，鋼球被高強度剝離，導致磨損、破損、不圓等。并且還降低了球磨機的研磨效率。因此，保證初始裝球量，正確判斷球磨機的磨球磨損，及時補球是非常重要的。

那么初始球怎么填，后期怎么加呢？下面我們主要關注這兩個方面。

當球磨機最初裝載球時，必須確保球的類型、直徑和重量比適合于要研磨的材料的性質。試驗結果表明，大鋼球一般用于粗礦料，小鋼球用于洗礦料。一般來說，飼料顆粒大小會有所不同，所以需要大小球混合。

當裝球率(或鋼球重量)一定時，球徑越小，次數越多，每循環打擊次數越多，而球徑越大，次數越少，每次落下的打擊力越強。所以在各個球徑的配比上，大小球的組合不僅有足夠的擊球力量，而且擊球次數更多，研磨效果更強。

一般經驗是，球磨機初始裝球量應占總裝球量的80%，大球的比例大致相當于粗礦粒的百分比，小球的比例大致與細礦粒的百分比一致。如果你想在開始的時候* * * * *填球，需要按照下面的公式計算:

除球磨機外，礦石顆粒大小與鋼球直徑的關系表:

* * *初始球安裝的計算公式:

d =印度尼西亞

其中d是鋼球的直徑，mm；

D——飼料粒度，毫米(mm );

與礦物特性相關的I和n參數。

* * *初始裝球法的計算一般可按以下步驟進行。

* * *步驟:測量分級機的回砂率，篩選分析球磨機的新進料和回砂，計算球磨機全進料的粒度組成，作為計算鋼球直徑的原始數據；

第二步:從整個礦石的粒度組成中扣除不需要細磨的粒級，然后將剩余的粒級換算成新的百分比。然后將新換算的百分比適當分成幾組，根據公式和表1找出每組應使用的鋼球直徑，確定各種球的比例。各種直徑的球的重量百分比大致相當于它們所計算的每組礦石顆粒的百分比；

第三步:根據各類球的比例和應裝球的總重量，計算出各類球的裝球重量。

有兩種方法向球磨機添加球。一種是球磨機帶負荷試運行后，在80%鋼球的基礎上添加鋼球。應根據球磨機的直徑添加球。比如球磨機直徑大于2500mm時，球為φφ120mm，球磨機直徑小于2500mm時，球為φφ100mm。

另一種是在球磨機的鋼球因連續工作而磨損、破碎或變形后，再添加鋼球。這種情況下，如何補充鋼珠？

有些磨機往往采用簡單的加球方式，定期加直徑的鋼球，因為他們普遍對加鋼球有一些誤解。他們以為大球磨機小，小球磨機小，加個大球就行了，其實不然。

添加鋼球需要按比例添加，效果好，能有效保證產能。

補充鋼球的計算公式:

在制定添加適當比例鋼球的計劃時，需要確定以下數據:

1.輔助球的類型和直徑(DM)；

2.每個補充球在所有補充球中的重量百分比(βI)；

3.根據公式計算的從D0到D的某一等級的球的粒度特性(RI );

4.各級補充球粒度特征的算術平均值(r0)。

不加鋼球的體系是用上面的公式計算的，但是由于每種礦物的性質不同，計算公式只是一個標準。鋼球配比的最終確定要靠有經驗的技術人員根據計算結果來確定更合理的鋼球供應系統和配比。