有色金屬浮選機、金礦浮選機和建筑材料浮選機是三種常見的礦物選別設備。這些設備在工業生產中發揮著重要作用，尤其是在處理品位低、粒度細、礦物組成復雜的難選礦石時。因此，有色金屬浮選機的選別效果對礦石品質和工業生產具有重要意義。

然而，這些設備的運行過程中可能會出現故障，如油溫過高、不易掛擋和自動脫擋、有敲擊聲等。這些問題需要及時檢查和解決，以保證設備的正常運行。

油溫過高可能是由于潤滑不良或負荷過大導致。在這種情況下，應檢查油面是否合適，浮選機軸承部位是否局部溫渡過高，并調整軸承間隙。

不易掛擋和自動脫擋可能是由于齒輪齒面剝落或花鍵磨損泛起凹槽。此時，應檢查浮選機鎖軸器拉桿的間隔是否合適，彈簧力不足時應換新件。

有敲擊聲可能是由于齒面磨損、齒間間隙過大或花鍵松曠等。在這種情況下，應按技術要求檢查各零件磨損情況及嚙合面的面積，重新安裝后使變速器中聲音平均。

隨著工業的發展，耐火材料浮選機的選別效果日益顯著。然而，浮選機的浮選粒度也有一定的范圍。如果太小，就不能使用浮選機進行浮選了。

浮選機是利用旋轉葉輪對礦槽中的礦漿進行充分充氣攪拌，使礦漿產生不同大小的氣泡。礦漿中的顆粒粉狀物料輔助在氣泡上，在不斷堆積氧化過程中形成礦化層。當堆積到一定程度后，由刮泡板刮出獲得成品礦料。

在使用浮選機進行生產時，礦漿液面會產生較大的波動，流速和升降都會受到一定影響。此時，應停機對設備進行檢修和重新調試。待設備各部件安裝調試符合生產設計需要后，方可重新進行生產工作。

總之，有色金屬浮選機的故障主要是油溫過高、不易掛擋和自動脫擋、有敲擊聲。在運行過程中，應及時檢查和解決這些問題，以確保設備的正常運行和礦物選別的高效性。