品牌:其他
型號:3406
類型:三相硅碳棒
材質:6890
功率:4647w
電阻:1331
最高耐溫:6395℃
額定溫度:8103℃
工作電壓:7658V
主要用途:1518
直徑:2768mm
長度:8859mm
感應加熱爐體使用說明及注意事項
透熱爐感應器,又稱貫通式感應器,根據加熱工件的長短和工件的直徑大小,感應器有長有短。但總的來說,透熱感應器一般是比較長的(指加熱工件軸向方向),其目的是為了在加熱工件節拍不變的情況下,能保證加熱溫度和芯表溫差。
1. 透熱感應器的爐襯裝配形式目前基本有兩種,一是打結式爐襯,二是裝配式爐襯。本透熱感應器的爐襯采用的是整體打結式。
2. 不管是打結式爐襯,還是裝配式爐襯,長期在高溫下工作都會發生變化(主要是熱脹冷縮和氧化)。如使用不當,還會出現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所以爐襯的使用是有一定的期限的。這主要視使用過程中情況如何。
3. 爐襯一旦發生裂紋,如果是打結爐襯,裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補,如果裂紋超過2mm以上,必須重新打結爐襯;如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實際情況采取必要措施,千萬不要草率行事,引起不必要的后果,燒壞感應器。
4. 感應器在加熱過程中,感應器內會積累很多因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果爐襯有損傷,或者有裂紋,裂口,如不及時清理,一是容易打火,造成音頻中頻電源過流保護,二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器匝間短路。因此,感應器爐內的氧化皮至少每班(8小時)清理一次。
5. 透熱感應器線圈通常是通水的,而它所產生的熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓,才能保證感應器的銅管流過必要的水量。因此冷卻水的工作壓力應不低于0.2-0.3Mpa,進水溫度小于35℃,出水溫度小于55℃,冷卻水必須進行軟化處理。如果水壓不夠,就會造成感應器線圈氣化,發熱。如不及時發現,銅管就會破裂,水外溢。而感應器又處于高溫工作情況下,此時,很可能會發生燒感應器,所以,感應器水冷卻極為重要。
6. 剛投入生產的新制感應器,接通電源后,必須低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感應爐內放置加熱工件,時間為8小時左右。其原因是,生產廠家在調試過程中,感應器內必須要通水,調試完畢后,感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天,還有可能就會結成很薄的冰。所以,感應器肯定是潮的。為了保證爐襯使用壽命,新投入生產的感應器,一定要低功率烘烤,2小時后再大功率開始生產。
7. 感應器內水冷導軌,實際上是加熱工件的運動軌道,它一直處于高溫下工作。如通水不足或水壓不夠,就會產生氣化,燒紅,變形,加熱工件就無法從感應器內通過。因此,水冷導軌的水冷也極為重要。
8. 水冷導軌在使用過程中是有磨損的,一般水冷導軌的壁厚是1mm。因此,水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多,必須更換。否則一旦漏水,就會造成爐襯的急冷,直接影響爐襯使用效果。在使用過程中如果出現滲水,必須馬上停機進行更換后方可正常工作。
9. 干式導軌(不通水)一旦磨損,變形,必須更換。
10.在操作臺周圍必須有相應的電氣安全防護措施,必須用30mm以上的干燥木板制作工作踏臺,。以在緊急情況下,保護人身安全。
總之,透熱感應器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發現問題,應及時處理。只有這樣,才能保證感應器正常使用,不影響生產。
禁止以爐襯作為加熱工件的導軌。
頻率選用
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關系為頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發生器。淬硬層深度2~10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備,淬硬層深可達10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
? ? ?感應加熱是根據電磁感應原理,把交變電流通入被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁場就會在加熱金屬表層產生很大的渦電流,使物質自身的溫度迅速上升,利用工件中渦流產生的熱量進行加熱的。加熱效率高、速度快、可控性好,易于實現高溫和局部加熱。
? ?大功率感應加熱裝置,多年來一直采用可控硅作為開關器件。由于不能自行關斷、效率低,負載穩定性差,在輕載運行過程逆變器輸出電壓出現間歇式振蕩,因此在大功率場合采用IGBT半導體器件代替可控硅器件勢在必行。采用IGBT半導體器件的感應加熱裝置具有效率高、對工件具有升溫快,易于控制,氧化脫碳少,工藝質量可靠等優點。因此采用IGBT來實現大功率感應加熱電源是合理的選擇。
河南德勝電子技術有限公司專業生產銷售成套熱處理、透熱鍛造、金屬熔煉焊接等感應加熱設備。主要應用于熱處理(淬火、退火、回火)、透熱、金屬焊接等生產領域,成為金屬透熱、表面淬火、金屬熔煉等生產工藝的重要設備。