以環氧樹脂為基材制作的環氧樹脂模，用以代替目前市場使用的金屬模具?？蓮V泛用于吹塑、吸塑 發泡澆注、層化等模具制造，特別是制鞋工業中，制造鞋底的模具更為廣泛。

該模具的特點：

1、制模時間短，相當于金屬模具制作的1/10 ~ 1/30。

2、制模工藝簡單，成本低，使用壽命較長。

3、不失真，保持原型的光潔度和精度。

4、該模具特別適于機加工難度大復雜的制品，更能顯示出其優越性。

5、適合市場變化和需要，在新品開發，老產品的更新換代，比金屬模具更有實用性。

環氧模具膠

一、面膠（又稱蘭膠、表膠）

該膠主要涂復在樣品（實物，陽模）的表面。一般厚度為1~3mm均勻一層。表膠特點：

1、機械強度較高，抗壓，抗磨。

2、耐溫較高，一般<120℃

3、傳熱好

配比方法：

A組份：蘭色粘稠體 B組份：淺黃色液體配比：A:B = 100:15(重量比)

固化條件：室溫固化2－4小時

使用方法：按配比稱取A、B并充分的混合均勻，涂于樣品表面（樣品表面只涂上一層脫模劑）待固化后，可灌注填充膠。

二、填充膠

該膠主要填充整個模具，形成一定的尺寸， 填充膠特點：

1、該膠配合后，可大量加入鐵屑和石英砂（一般3~5倍）

2、該膠與面膠具有極好的粘合力。

配比方法：

A組份：黑色液體B組份：淺黃色液體配比：A:B = 100:20~30（重量比）

固化條件：室溫4~8小時

三、使用方法

1、標準樣品的選擇環氧模具制造必須有一標準定好的樣品（陽模），該樣品可以是木材、石膏、鋁制作的，或者是現有實物樣品；

2、確定合模線位置，在合模線以下先用石膏澆成；

3、表面噴涂上一層脫模劑；

4、配蘭膠，并均勻涂在表面一層，約1~3mm厚，待固化后；

5、再配黑膠，加入鐵屑或石英砂填滿，待固化后；

6、將合模線下部的石膏去掉，并在模具面上打2~3個凹孔（主要用于定位）；

7、重復上述工藝做下半模；

8、待固化后，在合模線處分開上下模；

9、取出樣品，修理模具后，模具即做成；

10、有條件可將模具在經100℃/2~3小時處理后模具強度會有很大提高。

四、注意事項

1、涂刷蘭膠時，仔細認真，排除樣品表面死角的氣泡；

2、樣品（陽模）精度、光潔度決定模具的精度和光潔度；

3、根據模具大小和要求，填充料內可加入金屬絲起增強作用。埋入銅管、鋁管可起到通水冷卻作用；

4、該模具的壽命可根據工藝和材質的不同，使用壽命可做3~10萬件產品。制作環氧模具一般不需任何機械加工過程。