(1)尺寸為1230*900*1900mm，常規解凍產量為200kg/批次300kg/批次等

(2)整機是由德國西門子PLC微電腦控制，采用臺灣威倫7寸顯示屏電壓220V，頻率為50hz。

(3)柜體采用聚氨醋發泡工藝一次成形，柜體厚50mm，柜外體采用201不銹鋼無指紋板，內襯304不銹鋼，雙面厚度0.8mm。(4)內部配雙循環風機，解凍效果更均勻，封閉式解凍，采用電加熱產生蒸汽，使其解凍時間更短更高效，解凍效果更好。(5)解凍能耗每小時水2kg/蒸汽10kg，總裝機功率4kw。

低溫高濕解凍機

解凍機工作原理

    利用低溫高濕度循環空氣通過凍品表面使其在相對小的溫差狀態下緩慢解凍.風箱在多個風板下循環吹拂被解凍的產品,產生均勻的氣流組織,并且一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導介質,通過PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度,濕度和時間來實現解凍(低溫在10度左右抑制細菌的生長,濕度在90度左右)

優點：

1.解凍控制設置多段解凍模式，可精準控制解凍過程。

2.解凍后，肌肉組織飽滿有光澤、有彈性，解凍效果均勻，無黑線現象出現

3.原料肉的蛋白質和水分流失控制在2-3%左右，最大限度減少了蛋白質跟水分流失。

4.低溫環境可以有效的控制細菌的生長，保證了肉不變質。

組成：

1、保溫庫體解凍間

1）解凍間墻板：

聚氨酯保溫板拼裝，中間自熄阻燃型聚氨酯夾心隔熱板；外彩鋼內304不銹鋼，厚度均為國標0.5mm誤差為±0.04mm；庫板厚度100mm；拼裝方式為凸凹槽偏心鉤鏈接。

2）解凍間門體：

手動平移冷庫門，材質：門面為304材質0.8mm不銹鋼板，中間填充聚氨酯發泡保溫材料，聚氨酯投料密度為43±2kg/m3；

3）配件：硬質鋁合金導軌，不銹鋼吊耳及五金件、 進口三元乙丙變性密封膠條。

2、風循環系統

1）配有分風風箱、蒸發接水盤、導流風板、分風板、風機面板、隔風板等，材質均為304不銹鋼；

2）蒸發器采用高效經表面氧化處理銅管鋁片加工，不銹鋼外殼；分液器分液均勻，確保結霜均勻，氣流通暢

3.加溫加濕系統

1）加溫方式：水蒸汽方式  高溫水蒸汽通過減壓霧化形成低壓蒸汽經管道釋放至解凍間內。

2）輔助加濕方式：超聲波加濕、增壓噴淋加濕

4.制冷系統

1）美優樂/比澤爾風冷機組；丹佛斯品牌制冷閥；采用國內知名品牌制冷劑與冷凍油；

2）制冷管路管材符合氟利昂制冷安裝要求，材質不銹鋼管與銅管，制冷管路保溫采用套管方式保證均勻，無縫隙，確保保溫效果；

5.電氣控制系統

1）西門子PLC微電腦控制；控制程序采用德國Fascino技術；控制方式：多種模式7個時間段；控制屏：10寸真彩人機界面觸摸屏；

2）參數設定：傳感器以中心溫度，表面溫度，庫內溫度，庫內濕度傳感信號為準參數設定；

產品優勢：

1.解凍設備延時開機

綜合多臺設備安裝使用經驗，多數客戶使用工業電分為高峰及低谷段，此2段電費單價相差較大，對此我公司重新開發程序控制，設備可以定時啟用，客戶可根據生產需求利用工業用電低谷段進行解凍，節能化控制每批次可降低15%的設備運行成本。

2.解凍程序可追溯

    綜合多臺設備安裝使用經驗，現有的程序升級后，每分鐘記錄一次，記錄可導出可追溯時間段?？刂颇Ｊ接兄行母袘Ｊ交驎r間控制模式。設定菜單模式，設定好時間跟溫度后，可選菜單一、菜單二等，多種選擇。同時屏幕控制可以顯示各種數據，以便觀察。解凍后設備自動轉化為冷藏0-4℃模式儲存

3.模塊標準化設計

  解凍機選用高標準國際配件、通用性配件，提高了設備部件結構的通用性，便于維護，同時加快了生產周期，保障設備運行的穩定性。

4.多種厚度同種凍品同時解凍

現針對客戶有多樣厚度凍品的情況，我公司程序升級，使解凍設備可對多種厚度相差較大（如豬后腿與豬中段）的凍品同時解凍，多組溫度傳感器檢測凍品溫度變化，其中一凍品解凍完成后發出出庫提示信號，客戶可將先解凍完的凍品出庫，設備將繼續運行對剩余凍品繼續解凍。

5.超聲波霧化加濕系統

國內首家在低溫高濕空氣解凍技術中提引入研發新型超聲波霧化加濕系統，提高了環境加濕水的利用率，加濕的實效性 。(客戶水源水壓在0.3Mpa-0.4Mpa之間，我公司專利項目).現有超聲波霧化加濕以及噴淋兩種模式。

6.超高溫報警 （三重防護）

結合多年客戶設備使用情況，我公司對設備配件及程序進一步升級，加裝超高溫報警，設備控制程序報警、獨立的報警裝置、報警后啟動的熱源切斷裝置,并配上位機手機端遠程監控（客戶自備電腦、手機），避免了設備運行期間客戶蒸汽壓力不穩等因素造成溫度過高影響凍品品質的隱患，使設備解凍全程在低溫環境下進行，同時采用進口比例調節蒸汽閥體，提升了設備運行的穩定性確保了凍品解凍的品質。（我公司專利項目）