影響剪切機剪切質量因素有哪些？

借助于鋼板之間力的實際作用，鋼板從擠壓變形到剪切變形是一個非常物理的過程。在對機械龍門剪剪切過程的實際分析中，出現了這樣一個難題:企業的剪切阻力會同時損害剪切質量。那么什么會直接影響抗剪切呢？下面我們來做一個分析。

1金屬性能:鋼板制造時，會根據元素比例的不同，制造出不同強度的材料。機械龍門剪的原材料抗壓強度越高，其抗剪切能力越大，塑性變形越低，導致切割不方便，質量也不是很好，同時還會損傷刃口。因此，應更加重視剪切材料。

2.剪切溫度:在剪切過程中，鋼板會被高溫加熱。機械龍門剪的實際作用是更好的方便鋼板剪切的更快。此時，如果溫度較高，剪切阻力會較小，葉片的橫截面會較大，溫度會起到非常重要的實際作用。

機械龍門剪工作時要注意檢查。

機械龍門剪的工作人員要相互配合好，在生產過程中隨時隨地檢查限位、毛刺、視角是否符合標準，并立即與工作人員聯系。切割好的半成品或成品要按不同標準堆放整齊，不能隨便堆放，以免標準混放造成受力和變形。為減少刀頭損壞，厚鋼板和柜臺面應保持清潔，液壓剪板機床面上禁止放置工具和其它材料。

剪切板的厚度不得超過數控車床的額定厚度(Q235—25毫米)，總寬度不得小于20毫米。機械龍門式剪切機的剪切過程是一個非常細致的物理過程，許多因素如果不引起重視，就會立即危及剪切質量，進而降低工作效率。除了上面整理的五點，都是常用元素，銷釘、刃口和不銹鋼板之間的摩擦阻力以及刃口的三維幾何形狀也會造成危害，只是相應的直接影響不大。

機械龍門式剪切機有三個基本要求:

1)機械龍門剪的特點是軋件可以水平移動。切割軋件時，刃口應與運動的軋件一起運動，即刃口應同時切割和運動，刃口在軋件運動方向上的瞬時速度應與軋件的運動速度相同或比其大2% ~ 3%。切割軋件時，如果機械龍門剪移動方向上的刃口瞬時速度低于軋件的移動速度，則應切割刃口。反之，如果切削刃在工件移動方向上的瞬時速度遠大于工件的移動速度，就會在工件中形成很大的拉應力，危及工件的切削質量，增強剪板機的沖擊載荷。

2)根據產品種類、規格、型號的差異和客戶的規定，應能在同一臺剪切機上剪切各種規格、型號的長度，并使長度、長度的標準公差和剪切斷面質量符合國家相關要求；

3)能滿足擠出機或發電機組的生產效率要求。

如何選擇機械龍門剪的刀片

機械龍門剪適用于回收工廠、報廢汽車拆解場和鑄造行業。他們可以在熱的狀態下折斷各種形狀的鋼和各種金屬結構部件，并將其生產和加工成標準的回收廢物。刀頭的質量對于決定液壓金屬剪切機的質量至關重要。切割機含碳量一般在0.7-1.5%之間。機械龍門碳剪的作用主要是生產含有多種碳化物元素的鋁合金碳化物。在熱處理和加熱過程中，部分碳化物溶解奧斯威辛，從而保證奧氏體的硬度，鋁合金碳化物在淬火過程中擴散析出，產生二次硬底；另一部分未溶解的碳化物具有優化晶體和耐磨性的作用。

機械龍門剪因此，碳的作用是提高液壓金屬剪的硬度、紅硬性和耐磨性，實際效果非常明顯。如果液壓金屬剪的含碳量不夠，就不能充分發揮上述作用。碳含量高的話，硬度和紅硬性高，但碳化物不對稱度也提高，影響鋼的塑性和延展性。如果碳含量進一步增加到一定程度，鋼的熔點就會降低，熱處理溫度就不得不降低。這樣一來，鋼的紅硬性和物理性能都會受到影響。