切割圓形刀片的兩種方法

圓形刀片的切割方式主要有上下圓盤刀切割和圓形刀擠壓切割兩種。圓刀切割是切割厚膜、復合厚膜、紙張等材料的主要切割方式。當切割材料的薄膜厚度超過100um時，建議使用圓刀進行切割。上下圓盤切割刀片應用廣泛，主要有切線切割和非切線切割。切線切割是從上下圓盤刀的切線方向切割材料，方便對刀。上盤切刀和下盤切刀可根據切割寬度要求輕松連接和調節。它的缺點是切割處材料容易漂移，所以精度不高，所以現在一般不用。非相切切割是指材料與下圓盤刀具成一定角度， 并且下部圓盤刀具落下來切割材料。這種切割方式可以使材料不易漂移，切割精度高。但是調整刀具不是很方便。安裝下部圓盤刀具時，需要拆下整個軸。圓刀切割適用于切割較厚的復合膜和紙張。

切割圓形刀片時刀面損壞的原因

切削圓刀片后刀面的磨損是由工件新加工的表面與后刀面上的接觸區域之間的沖突引起的。由于工件的剛性，側面磨損區的磨損區域必須平行于組合物的切削方向。磨損區的寬度通常用作側面磨損的量度。用小東西顯微鏡很容易測量。背面磨損區的寬度VB與切割時間或切割距離之間的典型曲線。這條曲線可以分為三個部分:

1、AB段，葉尖被迅速磨掉，導致磨損區有限，

2.BC段以均勻的速度逐漸磨損，

3.在CD部分，磨損速度逐漸增加。

在CD期間，切割刀片的磨損對由寬磨損帶引起的切割刀片的高溫非常敏感。顯然，在實踐中，在后刀面磨損達到后周期之前重新研磨切削刀片是合理的。

切割圓形刀片的技術改進是什么？

一、切削圓刀片的動平衡非常有助于提高刀片的安全性，因為圓刀片的不平衡會對主軸系統產生額外的徑向載荷，其大小與平方的平方成正比。速度。

二、圓刀片的夾緊方式，圓刀片的夾緊方式不允許一般的摩擦夾緊，刀片有中心孔，螺旋夾緊方式，或者特殊設計的圓刀片結構，避免刀片飛出刀架，刀片的夾緊力方向與離心力方向一致。螺釘的預緊力要一起控制，防止螺釘因過載而提前損壞。對于小直徑柄銑刀，可以使用液壓卡盤或加熱。伸縮卡盤實現了高精度、高剛性的夾緊。

第三，鈦合金作為切割機刀片的刀片材料，可以有效減少圓形刀片的裂紋，提高其極限速度。但鈦合金對切口不冷，不適合制造刀體。因此，一些高速銑刀已經開始用高強度鋁合金制造刀體。