發酵罐的使用

用于厭氧發酵(例如生產酒精和溶劑)的發酵罐的結構可以相對簡單。發酵罐用于好氧發酵(如生產氨基酸、有機酸、維生素等。)需要向罐內連續通入大量無菌空氣，而為了考慮通入空氣的利用率，發酵罐的結構比較復雜，常用的有機械攪拌發酵罐、鼓泡發酵罐、氣升式發酵罐。發酵罐的分類:根據發酵罐的設備，可分為機械攪拌通氣發酵罐和非機械攪拌通氣發酵罐；根據微生物生長代謝的需要，可分為好氧發酵罐和厭氧發酵罐。

發酵罐的主要部件

罐體:主要用于培養發酵各種菌體，密封性好(防止菌體被污染)。

罐內有槳葉，發酵過程中有不斷攪拌底部通氣的分布器，罐頂板上有控制傳感器，用于通入細菌生長所需的空氣或氧氣，還有常用的pH電極和DO電極，用于監測發酵過程中pH和DO的變化，顯示和控制發酵條件。

發酵罐維護中的注意事項

1.有必要確保所有的單件設備都能在正常運行中使用該系統。

2.對過濾器進行消毒時，流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則會損壞濾芯，使其失去過濾能力。

3.在發酵過程中，確保罐壓不超過0.17MPa

4.在實消過程中，用蒸汽預熱夾套時，進汽壓力必須控制在設備工作壓力范圍內(不得超過0.2MPa)，否則會對發酵罐造成損壞。

5.當空氣消耗和實際消耗發生時，發酵罐夾套中的剩余水必須排出。否則，發酵罐中的圓筒可能會變平，導致設備損壞；在實際淘汰過程中，還會造成冷凝水過多稀釋培養液，達不到工藝要求。

6.在排除空氣和固體后的冷卻過程中，禁止在發酵罐內產生負壓，以免造成污染甚至損壞設備。

7.發酵過程中，罐壓應保持在0.03~0.05MPa之間，以免污染。

8.每次操作時，空氣管道中的壓力必須保持高于發酵罐的罐壓，否則發酵罐中的液體會回流到過濾器中，堵塞濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題，請直接聯系本公司售后服務部。不要強行拆卸或修理。