反擊式破碎機使用一段時間后，襯板結構和軸承磨損增大工作間隙，軸承在外圈相對轉動，降低產量。您可以隨時檢查襯板和軸承的磨損情況，并及時更換。如果物料濕度過高，設備內部容易粘連，也容易造成物料運輸過程中的堵塞，從而造成設備效率低下。如果材料太濕，應先烘干，再破碎；物料粉碎后的細度越高，反擊式破碎機的粉碎能力越低，導致效率低。我們需要找出設備本身的問題，并相應地加以解決。

反擊式破碎機屬于整個物料破碎系統的二次破碎。主要原因是大石塊進入顎式破碎機后不能直接用作建筑材料。使用前，需要使用沖擊式破碎機進行二次破碎。反擊式破碎機通常采用什么樣的生產方式？

　　(1)自由反擊和粉碎

　　進入破碎室的物料受到高速板錘的反擊，物料之間的反擊，板錘與物料之間的摩擦。在空腔的自由狀態下，材料沿著易碎表面被壓碎。沖擊式破碎機產生的粉塵也是空間中物料塊的沖擊產生的。

　　(2)反擊與分裂

　　在板錘對高速旋轉的轉子的反擊下，物料得到高速運動，然后反擊板反擊，使物料逐漸破碎。從沖擊板反彈的材料的流動方向由沖擊板的曲線決定。

　　(3)碾磨和粉碎

　　物料進入板錘的破碎區，大塊物料被高速旋轉的板錘破碎并甩出。另外，大于出料口尺寸的物料，上述兩種粉碎方式都沒有粉碎，出料口處的物料也被高速旋轉的圓盤錘打。

反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小，金屬利用率高。反擊式破碎機板錘的磨損只出現在面對物料的一側。轉子轉速正常時，進料會落到板錘的表面(打擊面)，板錘的背面和側面不會磨損。即使在面對材料的一側，也幾乎沒有磨損。底部研磨桿也易于更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%-48%。而錘式破碎機錘頭是懸空的，磨損發生在頂部、前部、后部和側面。與板錘相比，錘頭的磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率只有25%左右。而且轉子體本身也可能磨損。錘式破碎機底部篩板磨損嚴重， 而且格柵要全部更換，更換篩板的工作也比較復雜。大型歐洲沖擊式破碎機