當只有一臺機組運行或負荷較小時，可停止1-2層噴淋層，此時系統仍保持較高的液氣比，從而達到所需的脫硫效果。吸收區上部設有二級除霧器，除霧器出口煙氣中的游離水分不超過75mg/Nm3。吸收SO2后的漿液進入循環氧化區，亞硫酸鈣被吹入的空氣氧化成石膏晶體。

同時，吸收劑制備系統向吸收氧化系統提供新鮮的石灰石漿液，以補充消耗掉的石灰石，從而使吸收漿液保持在一定的pH值。當反應產物漿液達到一定密度后，排入脫硫副產物系統，脫水形成石膏。

耐腐蝕潛水泵安裝和使用中的常見問題:

1.耐腐蝕液下泵應垂直安裝，泵的平后蓋板應安裝在儲罐的法蘭座上。運轉前，加手動聯軸器，檢查泵是否卡死，轉動是否靈活。

2.耐腐蝕液下泵啟動前，如果儲罐內的液體高于泵殼，可以開車，嚴禁無物質運行或反方向運行，否則會因泵殼內缺少液體滋潤而損壞滾動軸承和軸套。如果發現強烈振動或異常噪音，立即停車檢查。

3、平時注意保養，經常檢查泵運轉是否平穩，是否有異常振動，注意更換韌性塊，按時加注和更換軸承潤滑油。

通過對左右耐腐蝕液下泵安裝方法的詳細介紹，以及耐腐蝕液下泵在安裝和應用中的常見問題，使人們能夠清楚地了解耐腐蝕液下泵的特點和應用中的常見問題。在當時，對一種商品的掌握不僅是對該商品原理的深入了解，而且該商品的安裝與各種常見問題的應用一樣至關重要。俗話說，新的開始意味著成功了一大半?？蛻粢龊贸善窇们暗母黜椆ぷ?，堅信以后的商品應用可以更加舒適。

影響電廠脫硫泵正常運行的四個常見因素一般來說，影響電廠脫硫泵正常運行的首要因素有以下幾點。

(1)滲漏問題。電廠脫硫泵的特點是機泵一體，浸沒在一起，因此泄漏問題是影響電廠脫硫泵正常運行的重要因素之一。

(2)電纜斷裂、斷裂。電纜的斷、斷不僅容易造成觸電，而且泵運行時可能處于兩相運行狀態，不會產生水，容易損壞電機。

(3)旋轉受阻。電廠脫硫泵堵轉時，定子繞組上會產生5 ~ 7倍正常滿載電流的堵轉電流。如果沒有保護措施，電廠的脫硫泵很快就會被燒毀。電廠脫硫泵堵塞的原因有很多，如葉輪卡死、機械密封碎片卡軸、污垢纏繞等。

(4)磨損和腐蝕。磨損會大大降低電泵的功能，流量、揚程、功率也會降低，葉輪、泵蓋生銹也會造成抱死轉動。電廠脫硫泵零件的腐蝕不僅會影響泵的功能，還會縮短使用壽命。

3.進入脫硫泵的液氣比所謂液氣比，就是一定時間內脫硫泵內吸收劑的噴灑量與處理煙氣量的比值，也是影響脫硫效率的關鍵因素之一。煙氣的脫硫過程是通過脫硫泵內煙氣與吸收劑的化學反應來完成的，主要是吸收漿液中的SO2與碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發生化學反應，因此提高液氣比會增加脫硫泵內的噴淋密度和氣液傳質面積，從而提高脫硫效率。正常情況下，可以通過開啟脫硫循環泵的數量來控制和調節脫硫泵內的液氣比，以達到較高的脫硫效率。

在實際運行中，影響脫硫泵效率的因素很多，如吸收塔液位、負荷、煤的含硫量等。，以及吸收劑噴嘴垂直度、噴射高度、煙氣溫度、煙氣流量、循環泵功率等因素。所以在選購脫硫泵的時候，要盡量選擇一些規模大、實力強、技術好的廠家，這樣才能買到符合環保要求的脫硫泵。