(1)在閥門操作的各個方面(即安裝、試驗、操作和維修)，首先應注意人員和設備的安全。

(2)閥門切斷后，閥內壓力能維持一段時間，應采取適當的安全措施，如安裝排氣閥或放氣閥。

(3)對于液體介質，應安裝能限制流量的放空閥，以防止放空閥開啟過快時的水錘危害。

(4)蒸汽管道靠近控制閥的上下兩端應保溫。

(5)在壓力波動較大的地方，應安裝管道緩沖器。

控制閥性能的考慮

(1)分配管直徑應盡可能與閥門直徑一致。

(2)控制閥入口處的直管段長度應盡可能長，且至少不小于管道內徑的10倍。

(3)控制閥出口處的直管段應為管道內徑的3~5倍。

(4)控制閥進出口處的壓力點為閥前管道內徑的2倍，閥后管道內徑的3倍。

(5)控制閥必須按流向箭頭安裝，以免安裝應力過大。

手動操作的考慮

(1)閥門的安裝位置應便于操作人員操作，操作人員應能通過查看指示器(如液位計)上顯示的參數進行操作。

(2)應考慮拆除手輪機構的側面空間和控制閥的其他附件。

(3)對于大直徑、高海拔的控制閥，需要考慮操作者拆卸連接螺栓的位置和操作者在維修時的工作位置。

5.控制閥信號的管道和接線

(1)控制閥的管道和接線方案應滿足控制系統的要求。

(2)控制閥管道宜采用φ 6× 1銅管，大隔膜頭控制閥和氣動閥門宜采用φ 8× 1銅管。

控制閥的現場維護

由于控制閥與工藝介質直接接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染。因此，控制閥必須定期維護，定期檢修，尤其是在使用條件惡劣和重要場合?？刂崎y的主要檢查和維護部件是:

閥體內壁:對于在高壓差和腐蝕性介質中使用的控制閥，閥體內壁和膜片經常受到介質的沖擊和腐蝕，因此應主要檢查耐壓和耐腐蝕性能。

氣門座:用于固定氣門座的螺紋內表面容易被腐蝕，使氣門座松動。這部分應該重點檢查。對于在高壓差下工作的閥門，檢查閥座的密封面是否被腐蝕或氣蝕。

閥芯:被介質沖刷腐蝕嚴重，需要仔細檢查閥芯是否被腐蝕磨損，尤其是在壓差較大的情況下，閥芯因氣蝕磨損更為嚴重。

閥門全行程不夠:松開閥桿連接螺母，向外或向內旋轉閥桿。使全行程偏差值超過允許值，然后擰緊螺母。

小開度閥門穩定性差:首先檢查流向是否裝反或閥門過大。解決辦法是安裝開流式閥門，減小閥芯尺寸。

閥門動作不穩定:故障、輸出管路漏氣、執行機構剛度太小、流體壓力變化導致推力不足。解決辦法是修復管道，改用剛性執行器。